Kinerja dan indeks polarizer LCD
Sifat optik dari polarizer meliputi: tiga indikator kinerja utama polarisasi, transmisi, dan nada warna, dan lainnya termasuk kinerja perlindungan UV dan transmisi, pantulan total, dan pantulan difus dari film semi-permeabel dari semi-transmissive polarizer . Dalam penggunaan produk LCD umum, semakin tinggi indeks kinerja polarisasi dan transmisi yang diperlukan, semakin baik. Semakin tinggi tingkat polarisasi dan transmisi, semakin tinggi efisiensi tampilan perangkat layar LCD dan semakin rendah konsumsi energi relatif. Namun, untuk produk polarizer yang dicelup yodium konvensional, tingkat polarisasi dan transmisi adalah sepasang kontradiksi. Tingkat polarisasi produk film adalah antara 90 persen dan 99 persen, dan transmisi antara 41 persen dan 44 persen. Produk PLN tujuan umum dari polarizer merek "Fudi" yang diproduksi oleh Guangdong Fudi Rihe Polarizing Device Co., Ltd. memiliki tingkat polarisasi lebih dari 97 persen dan transmisi 43 persen , sedangkan tingkat polarisasi medium-durable dan produk PMN kontras tinggi adalah 99,9 persen. Di atas, transmisi di atas 42 persen. Indeks nada warna terutama untuk memenuhi kebiasaan visual orang, dan pada saat yang sama, penyimpangan nada warna produk polarizer harus kecil untuk memastikan konsistensi nada warna produk LCD akhir. Ini terutama ditentukan oleh parameter koordinat kromatisitas nilai L, a, dan b dari produk polarisator. Mereka diidentifikasi oleh rentang toleransi kontrolnya, dan umumnya semakin kecil rentang toleransi kontrol, semakin baik.
Indikator teknis daya tahan polarizer mencakup empat indikator teknis: tahan suhu tinggi, tahan panas dan kelembaban, tahan suhu rendah, dan tahan kejut termal, yang paling penting adalah indeks kinerja tahan panas dan kelembaban. Ketahanan suhu tinggi mengacu pada kondisi kerja polarizer yang tahan suhu pada suhu pemanggangan yang konstan. Saat ini, sesuai dengan tingkat teknis dari polarizer, biasanya dibagi menjadi tipe tujuan umum: suhu kerja 70 derajat ×500HR; tipe tahan lama menengah: suhu kerja 80 derajat × 500HR; tipe daya tahan tinggi: tiga tingkat suhu kerja di atas 90 derajat ×500H. Indeks teknis tahan kelembaban dan panas mengacu pada kinerja tahan kelembaban dan panas dari polarizer di bawah kondisi suhu dan kelembaban konstan. Ini juga biasanya dibagi menjadi tiga tingkat teknis, yang bersifat umum: kondisi kerja kelembaban dan panas adalah 40 derajat × 90 persen RH × 500HR; tipe daya tahan sedang: Kondisi kerja panas lembap: 60 derajat ×90 persen RH×500HR; tipe ketahanan tinggi: Kondisi kerja panas lembap: 70 derajat ×95 persen RH×500HR atau lebih. Karena film PVA, yodium, dan iodida, yang merupakan bahan dasar dari film polarisasi, adalah bahan yang mudah terhidrolisis, dan perekat peka tekanan yang digunakan dalam film polarisasi juga mudah rusak di bawah suhu tinggi dan kondisi kelembaban tinggi, oleh karena itu, di daya tahan film polarisasi Indikator teknis permanen yang paling penting adalah indikator tahan suhu dan kelembaban tinggi. Jika indikator tahan suhu tinggi dan kelembaban dan tahan panas lulus, indikator daya tahan lainnya biasanya tidak akan mengalami masalah.
Indikator teknis dari karakteristik ikatan polarizer terutama mengacu pada berbagai karakteristik perekat yang peka terhadap tekanan polarizer, umumnya termasuk gaya pengelupasan antara perekat yang peka terhadap tekanan dan substrat kaca, gaya pengelupasan antara perekat yang peka terhadap tekanan dan film rilis, dan perlindungan polarisator. Kekuatan pengelupasan antara film dan polarisator dan daya tahan adhesi dari perekat yang peka terhadap tekanan. Kekuatan pengelupasan antara perekat yang peka terhadap tekanan dan substrat kaca juga disebut kekuatan ikatan perekat, yang merupakan indeks karakteristik ikatan yang paling penting dari produk polarizer LCD. Indikator teknis ini biasanya diukur dengan standar EIAJ-ED-2521A dari Asosiasi Industri Mesin Elektronik Jepang, dinyatakan dalam g/25mm. Biasanya, kekuatan pengelupasan dari perekat sensitif tekanan polarizer LCD ke substrat kaca ditetapkan pada 500g/25mm atau lebih. , dan batas atas dalam penggunaan sebenarnya umumnya di bawah 1000g/25mm. Contoh-contoh praktis telah menunjukkan bahwa ketika kekuatan pengelupasan perekat ke substrat kaca di bawah 500g/25mm, fenomena pengelupasan dan pelengkungan otomatis dari polarizer setelah pengikatan pada permukaan layar kaca akan terjadi.
Indikator teknis dari penampilan kinerja polarizer terutama mengacu pada kerataan permukaan produk polarizer dan jumlah cacat pada penampilan. Indikator teknis ini terutama memengaruhi tingkat penggunaan produk polarisator selama penambalan. Indikator teknis ini biasanya memiliki peraturan teknis yang relatif konsisten dalam industri polarizer, umumnya untuk setiap produk polarizer (500×1000㎜) kurang dari 15 undershoot tidak lebih besar dari 150μm. Karena inspeksi penampilan akhir produk polarizer dilakukan dengan inspeksi visual manual, dalam proses produksi massal produk polarizer, distribusi cacat penampilan akan memiliki distribusi diskrit tertentu. Untuk ini, setiap produsen polarizer mengadopsi perbedaan tertentu antara spesifikasi kontrol internal dan spesifikasi pengiriman yang digunakan untuk memastikan standar kualitas pengiriman. Namun, perlu dicatat bahwa karena 150 μm sudah mendekati batas minimum resolusi visual manusia, terutama dalam proses produksi massal industri, inspektur juga akan mengalami kelelahan visual selama pekerjaan jangka panjang, sehingga titik pendek 150 μm standar inspeksi lebih masuk akal Dapat dipercaya.
Faktor Utama yang Mempengaruhi Indeks Performa Polarizer LCD
Faktor utama yang mempengaruhi kinerja polarisator terkait dengan indikator kinerja dasar polarisator.
Faktor-faktor pengaruh utama yang mempengaruhi indikator teknis kinerja optik dari polarizer meliputi pemilihan bahan film polarisasi, pemilihan bahan pencelupan, pencelupan film polarisasi, pemilihan kondisi proses peregangan, dan keterbatasan kapasitas peralatan. Ini semua melibatkan teknologi inti dari produksi polarizer, sehingga produsen polarizer sangat berhati-hati dalam pemilihan bahan dan kondisi proses ini, dan umumnya tidak akan mudah berubah. Setelah produk pabrikan polarizer disetujui oleh pelanggan, pabrikan polarizer akan mengambil langkah-langkah manajemen kualitas produksi yang ketat untuk memastikan stabilitas kinerja optik produk polarizer.
Indikator teknis daya tahan produk polarizer sebenarnya mencakup dua aspek indikator daya tahan: daya tahan film polarisasi dan daya tahan perekat yang peka terhadap tekanan. Faktor-faktor pengaruh utama yang mempengaruhi daya tahan film polarisasi meliputi pemilihan bahan dasar untuk film polarisasi, pemilihan bahan pencelupan, kondisi proses pewarnaan, peregangan dan peracikan film polarisasi, dll. Secara umum, semakin besar berat molekul dan semakin tinggi rasio peregangan film PVA yang dipilih untuk polarisator, semakin baik daya tahan film polarisator, dan sebaliknya. Pada saat yang sama, semakin baik tingkat pewarnaan film polarisasi dalam proses produksi dan semakin kuat kemampuan anti-dekomposisi pewarna yang digunakan, semakin baik daya tahan film polarisasi. Oleh karena itu, daya tahan polarizer berbasis pewarna jauh lebih baik daripada polarizer yang diwarnai yodium. Daya tahan produk. Faktor utama yang mempengaruhi daya tahan perekat yang peka terhadap tekanan antara lain pemilihan formulasi perekat, pemilihan pelarut perekat, pemilihan kondisi proses pencampuran perekat, pemilihan kondisi proses pengeringan perekat, dan kondisi penyimpanan perekat Pilihan. Perlu dicatat bahwa indeks daya tahan perekat adalah indeks komprehensif, dan pengaruhnya beragam, dan merupakan teknologi inti lain dari produksi polarizer. Umumnya, produsen polarizer menentukan kondisi proses perekat. Ini tidak akan mudah diubah di masa mendatang dan memiliki persyaratan manajemen kualitas proses yang ketat, jika tidak maka akan dengan mudah menyebabkan produk buruk dalam batch.
Ada juga banyak faktor yang mempengaruhi penampilan dan kinerja polarisator. Terutama mencakup kondisi pemurnian lingkungan untuk produksi polarizer, pemilihan material untuk produksi polarizer, kondisi peralatan untuk produksi polarizer, aliran proses dan formula proses untuk produksi polarizer, pengemasan polarizer, penyimpanan, kondisi transportasi, dan penggunaan polarizer oleh pelanggan Ketika lingkungan penyimpanan dan metode pemrosesan . Singkatnya, polarizer adalah produk yang sangat "halus", yang harus disimpan dan digunakan dengan hati-hati, jika tidak maka akan mudah menyebabkan cacat permukaan seperti lubang permukaan, bintik hitam dan bengkok.